Roh
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Auf Wunsch rohe Oberfläche
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Eigenen Lack auftragen
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Eigenes Farb-ÖL
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Eigene Individuelle Oberfläche
Länge: 320/350/360/420/500/600 mm
Breite: 60/70/80 mm
Stärke: 22/15 mm
Nutzschicht: 10 mm
Bearbeitung: Einzelstab, 4 - seitig Nut und Feder
Holzfeuchte: 9%+-2%, mit eigenen Trockenkammern zu 100% trocken
Brandverhalten: DsFl1 (schwer entflammbar)
Fußbodenheizung: günstig
Wärmedurchlasswert:
Brinellhärte:
Produktbeschreibung
Stabparkett Raucheiche Struktur
Massivparkett
Österreichisches Markenprodukt:
Wir Produzieren ausschließlich in Kematen an der Ybbs
Sehr hohe Passgenauigkeit:
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Da wir unseren Stabparkett 2x durch die Hobelmaschine durchlassen, ensteht eine sehr hohe Passgenauigkeit.. Was sich bei Fischgrätverlegung extrem positiv auswirkt.
Nutzschicht:
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Die Nutzschicht von 10mm garantiert eine extrem hohe Lebensdauer. Stabparkett 22mm ist eine Anschaffung fürs ganze Leben. Fertigparkette können da bei weitem nicht mithalten.
Produktion:
Vom Einschlag des Rundholzes bis zum fertigem Stabparkett vergehen ca. 2 Jahre. Das Rundholz lagert bis zu 1 Jahr im Forst. Danach erzeugen wir in unserem eigenen Sägewerk aus diesem Rundholz Schnittholz in verschiedenen Stärken und Qualitäten. Das für die Produktion von Stabparkett vorgesehene Schnittholz wird dann mit Latten gestapelt und ca. 6 - 9 Monate im Freien luftgetrocknet. Nach dieser Zeit werden daraus sogenannte Friese (Rohlinge) erzeugt, welche wiederum 3 - 4 Monate im Freien gelagert werden. Diese müssen dann in speziellen Trockenkammern ca. 4 Wochen lang technisch auf eine Holzfeuchte von 7 - 11% getrocknet werden.Bevor nun daraus Stabparkett gefertigt wird, werden diese getrockneten Friese noch ca. 4 Wochen in einer sogenannten Klimahalle gelagert. Das Klima dieser speziellen Halle ist so abgestimmt, daß das Spektrum der Holzfeuchte verkleinert wird und sich somit möglichst nahe bei 9% einstellt. Nun ist es endlich soweit, daß wir in unserer Parkettfabrik daraus Stabparkett hobeln können. Nach wie vor halten wir an dieser aufwendigen Produktionsweise fest, da unsere Kunden die Vorteile daraus direkt nutzen können. Durch diese lange Lagerungsweise wird v.a. bei der Holzart Eiche die im Holz enthaltene Gerbsäure weitgehend ausgewaschen und erhält dadurch die harmonische gleichmäßige Farbe. Auch ist das Holz dann besonders ruhig und arbeitet wesentlich schwächer. Vor allem Produktionen aus dem Ausland verzichten zumeist auf diese kapitalaufwendige Produktionsweise und verkürzen diesen Prozess auf ca. 3 - 6 Monate. Diese Produkte sind dann häufig sehr unruhig und haben oftmals eine unnatürliche Farbe.
Durch die einzelnen Stäbe sind verschiedene Verlegemuster möglich:
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engl. Verband, Fischgrät, wilder Verband, Flechtmuster,
Besondere Produktvorteile:
Dimension
Mögliche Oberflächen
Mögliche Verlemuster
engl. Verband
Fußbodenheizung
günstig
500 x 70 x 22/15 mm
Fischgrät
400 x 70 x 22 mm
Roh
360 x 60 x 22 mm
Flechtmuster
Verlegung A:
vollflächige Verklebung
Verlegung B:
Nageln auf Unterkonstruktion
(Blindboden)
Sonderformate
auf Anfrage
Vorher
Nacher
Raucheiche-Holzinformationen
Räuchern:
Beim Räuchern reagiert die Gerbsäure der Eiche mit dem Ammonikgas und es entstehen Salze, die zu einer intensiven Dunkelfärbung der Eiche führen.
Verfahren:
In industriellen Anlagen wird die Eiche mittels Kernräucherung behandelt. Ammoniak wird mit Vakuumtechnik mittels Über- und Unterdruck in die Eiche eingepresst. Der Vorgang dauert je nach Holzstärke zwischen 2-5 Wochen. Vor der Verarbeitung wird die Räuchereiche abgelüftet um nicht reagiertes Ammoniakgas aus dem Holzinneren zu entfernen. Geringe Mengen Restammoniak können nach der Verlegung des Parketts noch als unangenehm empfunden werden. Bei der Verlegung ist für ausreichende Belüftung zu sorgen.
Farbe & Holzmerkmale:
Da der Gerbsäuregehalt im Eichenholz schwankt kommt es beim Räuchern zu einer natürlichen Farbvielfalt. Je nach Dauer und Intensität der Sonneneinstrahlung wird die Räuchereiche in ihrer Farbe aufgehellt. Grundsätzlich verändert sich geräucherte Eiche weniger intensiv und langsamer als z.B Thermoeiche oder Exotenhölzer.
Hinweise:
Geräuchertes Eichenparkett kann angrenzende Türzargen, Türblätter und Parkettböden dunkel verfärben. Räuchereiche 2-Schichtparkett muß mit für 2-Schichtparkett geeigneten Parkettklebstoffen verklebt werden. Bei Räuchereiche Massivparkett besteht die Möglichkeit dass der Restammoniak die Verklebung beschädigt. Als geeignete Klebstoffe werden 2K-PU Klebstoffe angesehen. Die Verwendung von Lack- und Ölsystemen (Grundierung) für die Oberflächenbeschichtung bei rohem Räuchereicheparkett muß unbedingt mit dem Hersteller abgestimmt werden, um Schäden durch Restammoniak zu vermeiden. Räuchereiche Parkettboden kann nicht mit elektronischen Holzfeuchtemessgeräten gemessen werden. Eine Bestimmung der Holzfeuchte ist nur über eine Darrprobe möglich.
Holzwerte:
Quell- und Schwindmaße massiv bei 1% Feuchteänderung:
tangential: tangential: 0,36% / radial: 0,16% / Mittelwert: 0,26%
Rohdichte in kg/m³: niedrig: 430 / mittel: 690 / hoch: 960
Darrdichte in kg/m³: niedrig: 390 / mittel: 650 / hoch: 930
Druckfestigkeit in N/mm²: niedrig: 54 / mittel: 61 / hoch: 67
Biegefestigkeit in N/mm²: niedrig: 74 / mittel: 88 / hoch: 105
Elastizitätsmodul in N/mm²: niedrig: 10.000 / mittel: 11.700 / hoch: 13.200
Feuchtewechselzeit: lange - sehr lange
Geschwindigkeit, in der das Holz auf Luftfeuchtigkeitsveränderungen reagiert. Hölzer mit langen Feuchtewechselzeiten sind unproblematisch, weil ihre Reaktion auf Luftfeuchteänderungen so träge ist, dass kaum Schwundbewegungen im jahreszeitlichen Ablauf auftreten.
Empfehlung Fußbodenheizung: günstig